壓球機

適應物料：

    壓球機又叫強力壓球機或礦粉壓球機，主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其結構主要由給料部分、傳動部分、成型部分三部分組成。給料部分：主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間；傳動部分：在生產中主要是為設備提供動力；成型部分：是主機部分，在生產中的主要作用是將物料壓制成型。廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。

工作原理：

    傳動部分：在傳動部分中，主傳動系統主要由電動機、減速機、三角帶、開式齒輪、軋輥等部分組成。在設備運行過程中，主動軸與被動軸會通過開式齒輪來保證同步運行。并且在被動軸承座的后邊裝有液壓裝置，該液壓保護裝置的原理是將高壓油均勻注入液壓缸，使活塞發生軸向位移，這樣活塞桿的前接頭就會頂在軸承座上，以此來滿足生產所需壓力。

    給料部分：給料部分主要是將需要被壓制的不成形物料以定量的方式勻速、持續的輸送到對輥間。在操作過程中，所需物料將由螺旋式送料裝置通過電磁調速電機驅動，有皮帶輪等輸送設備將其強制性的壓入到主進料口。而且該設備的操作靈活度很高，可以根據每次壓球密度的不同來進行調節。

技術特點：

1.能夠依據客戶的需求，壓制不同形狀的成品。
2.轉速平穩，具有較高的成型率，壓制出的產品外觀優良。
3.具有更大的成型壓力，壓制出的產品質量明顯提高。
4.脫模流暢，產生的粉塵較少，噪音較小。
5.成型系統穩定、安全，后期維護工作量小，各種部件的更換容易操作。
6.由于結構比較緊湊、簡單，占用場地小，能夠穩定持續工作。

壓球機生產線：

壓球機對物料的要求：

1.物料粒度控制在小于 1mm 的顆粒應在 30-40%; 1mm 至 2mm 顆粒應在 30-40% 顆粒度應小于 3mm 的顆粒應在 10% 左右。

2.水份控制在 5% ( 水份的多少對成球影響大 , 多一點少一點大不一樣 , 絕對保證水份均勻 , 應特別注意 ) 。

3.物料絕對不允許有鐵塊或其它硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型機的輥和軸。

設備展示：

壓球機案例現場：